化妆品在生产的过程中，为了保证产品的质量，有诸多环节都需要严格把控，下面看一下化妆品oem加工厂的乳化工艺工程师的一些经验分享，让大家对化妆品的严格生产有一个更全面的了解！
一、作为工艺工程师，跟进乳化生产前必须准备到位的“东西”有哪些？
答：1.《生产配方投料单》文件，以及事先对它的通读了解；
2.《生产工艺指导书》文件，以及事先对它的通读了解；
3《. 半成品理化指标表》文件，以及事先对它的通读了解；
4.《乳化生产工艺监控记录表》的待填空表格；
5. 用于化妆品生产对板的“产前内料样板”；
二、乳化生产前，原料称料要注意哪些事项？
答：1. 采取消毒、清洁等措施，确保称料环境空气及容器具表面、操作人员工衣及双手的干净与无菌；
2.对于易扬尘的粉类物料，应单独封闭在一个较小且容易控制的空间来称料，不得与其它料混区操作；
3. 称量前，要根据配方中最大量与最小量，准备好不同量程及精度的电子秤来称，以免称量的秤不对，导致称量的准确性不符合要求；
4. 要按配方规定的“相”别，一相一相地来称量。原则上，对于色素、香精、防腐剂类物料，必须单独设“相”，最好不要与其它功能物混“相”称量，以免这些原料出错，导致半成品料直接感观的异常；
5. 装有称量好的某一“相”的物料桶，要求用盖盖上，不要长时间的暴露在空气中；
6. 在一些清洗困难的乳化车间，最好在每个称量“相”的桶内，再内衬一个大小合适的薄膜PE 袋（一次性使用），以减少因临时找不到要装的容器而借用时，可能造成油质料与水质料的交叉污染，从而进一步引起一系列的目标产品问题。
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